常用刀具材料詳解

　　切削刀具材料因素決定的基本工具，加工效率，加工質量，加工成本，對刀具壽命影響很大。碳素工具鋼作為刀具材料使用，切削

速度10m/min只有約20世紀初的高速鋼刀具材料的出現，切割速度可達幾十米的每分鐘30年一直存在硬質合金切削速度為每分鐘一百米

到幾百米，目前陶瓷硬質材料刀具工具似乎增加一千多米，每分鐘的切割速度，加工材料也極大地推動了刀具材料發展的發展。

應該有一個性能的刀具材料

優異的刀具材料的工具，以確保高效的工作的基本條件。切削刀具一些強烈的摩擦，高壓力，高工作溫度，應具備以下基本要求。

硬度高，耐磨性

刀具材料的硬度必須高于硬度材料的加工切割金屬，這個重要的刀具材料的基本要求，刀具材料的硬度是60HRC現有以上。更硬的刀具

材料，其耐磨性越好，但更復雜的切削條件，材料的耐磨性，還取決于其化學成分的微觀結構穩定。

足夠的強度和韌性

強度是指他們不會抵制倒塌的切割刀片和刀柄碎片應該有性能的作用。一般用于表示的抗彎強度。

韌性是指斷續切削工具的工作條件產生重大影響，以確保沒有小打小鬧的能力，在一般情況下，較高的硬度，沖擊韌性，較低的材質較

脆。硬度，韌性，一對矛盾，但也是一個工具，材料必須克服的關鍵。

高耐熱性

耐熱性，又稱紅硬性，主要的指標來衡量刀具材料的性能。它是一種刀具材料在高溫，保持硬度，磨損性，強度，抗氧化，抗結塊劑抗

擴散的綜合反映。

經濟好的過程

為了便于制造，刀具材料應具有良好的工藝，如鍛造，熱處理和磨削性能。當然，作出使用，必須考慮經濟。目前超硬刀具材料和涂層

材料成本較為昂貴，但其長壽命，大批量的生產，但分配給每一部分的成本下降。因此，必須考慮的選擇。

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