金屬表面拋光的檢測

工件要求拋光一般基于兩個原因，即功能要求和裝飾要求。無論滿足何種功能的工件，基體金屬表面都不能有缺陷，如針眼、機械損壞、起鱗等，這是質量控制的前提。當工件出于功能要求進行表面拋光時，所提供的表面應能滿足指定的特殊應用，這時可用是否能提供這一特殊應用作為拋光工件質量控制和驗收的標準。

較多的情況是工件拋光出于裝飾的要求，這時要考慮的主要準則如下。

① 拋光表面要有預先設計的外觀。

② 每批工奠寺間要始終一致。

以上兩個準則通常是定性的要求，它和使用位置與觀察者之間的距離有關，也與最終產品的使用有關。對有裝飾要求的工件，以下具體的檢驗可以作為質量控制的方法。

① 測量表面粗糙度。

② 測量表面反射率或表面光澤。

③ 與標樣進行對照。這一方法帶有主觀判斷因素。

前兩種方法提供客觀的或定量的榆賭。粗糙度檢驗記錄儀可提供表面結構完整的記錄，但因為裝飾性的效果是以人的感覺作為評判的，所以在實際檢測時反射率的測量結果會得到更多的認同。對于非常光滑的表面，測量拋光表面反射率是恰當?shù)模珤伖獗砻娈a生的強烈刺目的光會妨礙表面反射率的測量，因此反射率的測量有時也難作為質量檢驗的標準。與標樣講#行對照的方法雖然帶有很大的主觀性，但它仍然是拋光質量最常用罰的檢驗方法。

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